1. 目的
为保证本公司生产的产品所用的包材的质量，以及便于包材的采购和验收，特制定此标准。
2. 范围
适用于本公司所有生产、加工需使用的包材。
3. 职责
3.1 品管部：负责制定验收标准和相关验收工作。
3.2 技术部：负责协助品管部完成相关标准制定工作。
3.3 生产部：负责计划并确定采购量。
3.4 采购部：按照检验标准实施采购业务。
4. 参考依据
以包材生产商所提供的包材相关证明和国家相关规定为检验标准设立依据。
5. 检验方法
5.1 异味测试：用鼻子嗅有无刺激性的异味。
5.2 目视：视力正常者（裸视视力或矫正视力 1.0 以上,无色盲），在自然光线明亮处或在 40 瓦日光灯下，光源距离被测物 1.5m,肉眼呈 45 度角俯视,一臂距离观察。5.3 手感：用手触摸被测物表面，感觉被测物的软硬等感官特性。
5.4 实物测试：抽取样品，用相关材料进行配套试验，以检验配合度。
5.5 尺寸测试：用游标卡尺或直尺测量，游标卡尺使用方法分别参照《游标卡尺操作及维护保养规程》。
5.6 单重测试：用电子天平称量，具体方法参照《分析天平操作及维护保养规程》。
5.7 颈部垂直性测试：瓶或管在封盖后检查盖子与瓶是否垂直，如出现歪斜将会影响外观。
5.8 刷毛拉力测试：用毛刷在皮肤上按使用方式来回扫十次，看刷毛是否脱落。
5.9 液漏测试：装上规定容量的色水（液），外部完全干燥，盖紧盖子后平放xx小时，不漏水（液）。
5.10 附着力测试：用 xx 胶纸粘印刷或烫金（银）表面。
5.11 压力测试：将铝盘与相对应的模具进行试压。
5.12 条形码读取：用读码器进行扫描。
5.13 抽样、不合格分类判定：按《取样作业指导书》、《不合格品管理制度》执行。
5.14 错印：印刷颜色、内容（包括字体、标点、符号等）与标准不符。
5.15 漏印：版面因印刷污染造成的缺笔断划的印刷缺陷。
5.16 拧紧力：根据不同直径及螺纹结构，而制定的可保证配合、密封等功能的扭矩
5.17 密封性：液体装在容器（瓶、管、罐、袋等）内在加压、倒置或是抽真空等外力作用下不发生泄漏的性能。
5.18 耐折性：包材在规定力度的外力作用下沿一定的角度弯折数次不发生变形断裂的性、能。
5.19 起喷次数：按压或扳动喷头泵头喷枪至开始喷出时的按压或板动次数称为起喷次数。
6. 标准内容
6.1.1 PVC（PVC 盒、PVC 底、PVC 上盖、PVC 内盘、PVC 内罩及压爆罩）
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