生产指令管理规程
1.目的
规范本公司 生产指令的制定和执行 管理。
2. 范围
适用于生产指令的制定和执行 。
3 职责
生产部负责生产指令的制定和执行 。
4、内容
4.1 生产指令的发放
4.1.1 生产指令由 生产部经理 根据生产计划提前按批下达。生产指令的内容包括： 操作间 、生产日期、生产的产品名称、规
格、计划生产量、包装要求和生产所需的原辅料、包装材料的名称、数量、单位等。
4.1.2 批生产指令经 生产部 负责人 签字后交质量部 负责人 进行签字复核。复核后的 生产指令 由管 理者代表签字方为有效。
4.1.3 经批准后的生产指令移交回生产部 负责 ，再转移给生产 主管 。
4.1.4 生产 主管 按生产指令安排领料员根据指令领料，并下发相应的空白生产记录。
4.1.5 生产 主管 把生产指令以及相应的空白生产记录在生产前按批下发到各岗位；生产指令以 备料为首，依次向下一岗位传
递，各岗位需根据生产指令对本岗位工作进行复核确认 ，确认后才可开始操作 。产品 生产 结束后生产指令与当批的记录一起
由生产部经理上交质量部，生产指令纳入批生产记录中。
42.2 生产指令的实施与销毁
4.2.1 车间各岗位根据生产指令做好相关设备、设施、工具的清洁、消毒或灭菌工作，保证生产顺利开展。
4.2.2 生产部 根据批生产指令按天和按批次分别开具 《领料单 》，领料员根据《领料单》 进行领料工作。
4.2.3 产品包装所使用的包装材料由 主管 根据生产指令按需、按量领用，并及时填写相关的领用记录。
4.2.4 所有包装材料使用前应与批生产指令核对，核对无误后才可使用，使用应有记录，质 监员抽查所领用的包装材料是否
与生产指令一致；残损的包装材料应按规定进行销毁并有销毁记录；剩余的包装材料应及时清退。
4.2.5 如果由于设备故障或生产计划变动导致当天生产提前结束时，多余的生产指令需上 交回车间办由生产部 负责人 进行销
毁。
4.3关于批生产指令调整的管理
当班生产组长可根据当天的生产情况对当天批生产指令进行调整，调整前要上报生产部 负责人 及质量部 负责人 ，经双方
同意后才可实施调整。
5相关文件
无
6质量记录
《领料单》
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